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云南反滲透設備,反滲透RO純水處理設備的運行管理
反滲透(以下簡(jiǎn)稱(chēng)RO)是近20年來(lái)廣泛應用的水處理技術(shù),它對提高水資源的利用,緩解全球性水資源緊缺有實(shí)際意義。因其優(yōu)越的操作性能和經(jīng)濟效益,RO反滲透水處理設備也越來(lái)越多地應用于各行各業(yè)的生產(chǎn)工藝中。
反滲透(以下簡(jiǎn)稱(chēng)RO)是近20年來(lái)廣泛應用的水處理技術(shù),它對提高水資源的利用,緩解全球性水資源緊缺有實(shí)際意義。因其優(yōu)越的操作性能和經(jīng)濟效益,RO反滲透水處理設備也越來(lái)越多地應用于各行各業(yè)的生產(chǎn)工藝中。
設備原理和技術(shù)參數
反滲透是滲透的逆意,在RO設備膜的濃溶液一側,外加一個(gè)大于其滲透壓的壓力,則溶劑(水)會(huì )由濃溶液側滲透膜流向稀溶液,從而得到純凈的水,要達到經(jīng)濟、高效運行,就要做好運行中主要參數的控制。
(1) 原水經(jīng)澄清過(guò)濾后出水濁度小于1 mg/L
(2) 軟化器進(jìn)口加入NaHSO3溶液,維持ORP值在70~130范圍,以除去水中過(guò)大的余氯,使余氯小于0.1 mg/L,并起殺死水中微生物,保護RO設備,反滲透膜的作用。
(3) 精密過(guò)濾器出水濁度值小于0.2mg/l。
(4) 在實(shí)際運行中,最佳pH值為6.5~7.5。
(5) 溫度對RO的透水量有較明顯的影響,水溫每提高1 ℃,透水量增加2.7%,但運行水溫不能超過(guò)35 ℃。
(6) 運行壓力越大,透水量也越大(在許可范圍內),運行壓力一般控制在1.3~1.4 MPa范圍
(7) 運行中控制回收率為75%。
(8) 運行中控制SDI值小于4。
RO反滲透設備的運行及注意事項
RO設備的運行包括:預沖洗、沖洗、運行、運行后沖洗4個(gè)步驟:
(1)“預沖洗”的目的是把RO內充滿(mǎn)水,除去膜內空氣。
(2)“沖洗”是預沖洗的繼續。在45s內,RO的出水質(zhì)量達到要求后自動(dòng)投入運行;若在45s內不能達到要求,或流量小于最小設定值,則RO會(huì )自動(dòng)轉為“運行后沖洗”階段。
(3)“運行”是沖洗的繼續。在此階段,運行人員應根據壓力、75%回收率和流量來(lái)調整RO進(jìn)水門(mén)及濃鹽水出水門(mén)的閥門(mén)開(kāi)度。
(4)“運行后沖洗”的目的是當RO設備停止運行時(shí),通過(guò)低壓的水流沖洗反滲透膜而除去殘留在膜內的鹽分,直至濃鹽水側的水質(zhì)與進(jìn)水側水質(zhì)一樣為止。時(shí)間為預設定,通常約需10min。
運行操作中應注意的事項
(1)每次啟動(dòng)RO設備時(shí),應緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥,以防止反滲透膜因受瞬間的過(guò)高壓力而遭到破壞。
(2)操作中應注意靜背壓,不允許凈水側壓力高于進(jìn)水及濃鹽水側的壓力。
(3)不論在運行或停運時(shí),都必須注意防止反滲透膜的脫水現象,因為反滲透膜一旦脫水,會(huì )造成不可恢復的損傷。
RO設備的保養
當RO設備停運時(shí)間超過(guò)48h的情況下,則需對反滲透膜進(jìn)行保養,防止因細菌、微生物的生長(cháng)對膜造成破壞。通常采用的保養液有兩種:亞硫酸氫鈉或甲醛溶液。
(1) 用亞硫酸氫鈉溶液保養
停運時(shí)間低于5天時(shí),取亞硫酸鈉的質(zhì)量分數為0.5%即可,直接在運行中由加藥泵加入,當RO完成“運行后沖洗”步驟后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門(mén);若停運時(shí) 間高于5天,則應在清洗箱中配藥,亞硫酸鈉的質(zhì)量分數為2%~3%。配好后利用清洗泵將藥液慢慢循環(huán)注滿(mǎn)RO容器內,然后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門(mén)。
(2) 用甲醛溶液保養
一般地,取甲醛溶液的質(zhì)量分數為0.5%~3.0%。甲醛的殺菌效果比亞硫酸氫鈉佳,且不易被氧氣分解,但操作應特別小心(懷疑甲醛有致癌作用),在實(shí)際中用亞硫酸氫鈉更為方便些。
7.保養時(shí)應注意的事項
(1) 保養期間應每周檢測一次溶液的pH值,當pH≤3時(shí),應更換溶液。
(2) 每月至少應更換一次溶液。
(3) 溫度不能超過(guò)45 ℃。
RO設備的清洗
當反滲透膜被污染后,會(huì )造成透水量降低及進(jìn)水側與濃鹽水側的壓降增加。當達到下列條件之一時(shí),就應對RO設備進(jìn)行清洗。
(1) 透水量下降10%。
(2) 出水中鹽濃度增加10%。
(3)進(jìn)水側與濃鹽水側的壓力差增加15%(與參考值相比,參考值是指開(kāi)始運行的24~48 h內的壓降值)。
9.確定污染物類(lèi)型
在清洗前,必須先確定污染物(或垢)的類(lèi)型,這是清洗的關(guān)鍵。不同類(lèi)型的污染物應用不同類(lèi)型的化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。在實(shí)際中可根據下列要點(diǎn)分析污染物的類(lèi)型:
(1) 分析進(jìn)水水質(zhì)及濃鹽水中各種離子成分
(2) 分析運行數據
(3) 與上次清洗的原因進(jìn)行比較
(4) 用SDI值判斷膜上的沉積物
(5) 分析精密過(guò)濾器的沉積物
(6) 檢查容器的內壁,若發(fā)現紅褐色,則可能是鐵銹。
10. 清洗液配方
檸檬酸(質(zhì)量分數2.0%)、磷酸(質(zhì)量分數0.5%)或草酸(質(zhì)量分數1.0%)。這種溶液用于去除溶于酸的無(wú)機鹽,如CaCO3、CaSO4、BaSO4等。
Na2S2O4(質(zhì)量分數1.0%)或磷酸(質(zhì)量分數0.5%)。這種溶液用于去除金屬氧化物(如氧化鐵等)。
磷酸三鈉或三聚磷酸鈉(質(zhì)量分數2.0%)、EDTA鈉鹽(質(zhì)量分數0.8%)。這種溶液適用于去除有機污染物。
EDTA鈉鹽(質(zhì)量分數1.5%)或六偏磷酸鈉(質(zhì)量分數1.0%)。這種溶液適用于去除硬度類(lèi)垢。
反滲透設備的運行、維護簡(jiǎn)單,但不能疏忽。只有在日常的運行、維護等方面措施得當,管理嚴格,才能更好地發(fā)揮其應有的優(yōu)點(diǎn)。
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